噴霧除塵/密封非循環使用/成本低、見效快

高壓噴霧降塵技術體系中霧塵相互作用分析

①接觸作用

在形成的噴霧場中，水滴錯綜排列形成空間分布的無數的“網格”，當某一尺寸的粉塵微粒沿著流線剛好運動到霧化水滴表面附近時，如果從流線(也就是粉塵微粒的中心線)到霧化水滴表面的距離等于或小于粉塵微粒的半徑，粉塵微粒就在霧化水滴表面被攔截下來。

②慣性作用

當在霧粒與塵粒之間存在著相對速度時，則存在著慣性作用。當它們相遇時，由于慣性作用使粉塵脫離流線而碰撞并粘附于水滴上，達到除塵的目的。霧粒與塵粒間相對速度越大，慣性碰撞的機率就越高。但若霧粒直徑太小，霧粒的慣性太小，與塵粒間的慣性作用力很弱，慣性碰撞作用噴霧降塵效果會大大減弱。

③擴散作用

粉塵粒子小于0.2μm，則擴散運動起主要作用，塵粒的擴散作用隨粒徑及氣體粘性的減少與相對速度的增加而增強。高壓氣流噴霧可使霧粒粒徑很小，對以擴散運動為主的塵粒具有非常好的噴霧降塵效果。

④重力作用

當塵粒被霧流捕捉，以及粉塵微粒相互結合并形成更大質量的微粒，在小顆粒變成大顆粒的過程中，顆粒所受到的重力作用超過風流給予塵粒的浮升力時，則塵粒在重力作用下沉降。

高壓噴霧降塵主要特點

①將噴頭設計成扁形，利用風的壓力，將水噴成扇形的霧狀，形成有利于降塵和隔塵的扇形霧狀，增加了噴霧覆蓋面積，將煤塵全面覆蓋，達到隔塵和降塵的目的，提高了噴霧降塵的效果。

②在煤機風水管路與噴霧頭連接處各安設一截止閥，控制風量和水量，以達到好的噴霧降塵效果。

③較好的噴霧頭的固定方式，設計成可隨意調節噴霧頭的上下和左右方向，現場實際應用過程中，可以根據煤層的厚薄、煤塵的大小進行調節，有效地噴霧降塵。

噴霧抑塵技術即是通過機械作用將水霧化成與粉塵顆粒大小的相近的細節小霧粒，并投送至粉塵源頭，以超出粉塵濃度的水霧量覆蓋揚塵擴散范圍，使霧粒與粉塵充分結合沉降，達到抑塵的效果。同時，高度霧化的水迅速蒸發增加粉塵擴散環境的空氣濕度，水蒸氣與粉塵結合，使粉塵顆粒變重變大而沉降，類似于“雨”的形成過程。

目前噴霧除塵技術應用到環保除塵領域主要是能過霧炮機和高壓干霧設備來實現。

（1）霧炮機又稱噴霧除塵機，簡單的講就是將水變成霧再噴灑投送到需要除塵空間的機械設備。由水泵供水并加壓，再經超細霧化噴嘴噴出而變成細小的霧滴，再結合高功率射流風機進一步把顆粒霧化并噴射到遠距離空間。

根據不同噴嘴選型和射流風機風力風壓綜合作用，霧炮機可以將水霧化到20至200微米的范圍，并能投送到距出口30至120米區域。

高壓干霧抑塵主要設備包括超聲波噴嘴、螺桿式空氣壓縮機、儲氣罐、微米級干霧抑塵主機、干霧箱控制器、干霧箱總成、電伴熱裝置和水氣管路組成部分。有壓水和壓縮空氣通過輸送管道輸送至產塵點區域，并在噴嘴處匯合，高壓力的壓縮空氣噴射時將水霧化成超細霧粒，形成高濃度干霧噴射出來。

噴霧除塵技術通過霧炮機和高壓干霧兩種設備在水泥廠、采石場、電廠、煤礦、煤炭港口碼頭、鋼鐵廠、焦化廠等工礦企業環保除塵領域應越來越廣泛。

相對于大規模收塵袋式除塵、靜電除塵技術而言，噴霧除塵技術以其應用設備安裝簡單，資金投入小，運行成本低，設備故障率低，抑塵效果好的優勢成為工礦企業近年超低排放改造中無組織排放管控治一體化解決方案的首要技術。得到了各科研究所、環保職能單位、粉塵排污單位的高度認可。

噴霧除塵/密封非循環使用/成本低、見效快